多晶石墨热场供应满意的选择

深圳市石金科技股份有限公司成立于2004年，是一家-石墨热场厂家，以客户为本，用多样化的产品满足客户不同层次的需求，真诚的欢迎新老顾客前来咨询与合作。一般，操控内部的油脂水平缓齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的工作状况是-不乱出产的纽带。

选材不对：由于石墨件在热场中所起的作用各不相同，对其所用的材质也必然会有所不同。通常电极、连杆、加热器、加热器螺丝、石墨坩埚、导流筒、导流筒支撑环、保温筒，这些部件都应选用等静压生产的细结构高强度的石墨材料来加工，这样才能满足生产的实际需要。假如有特殊要求，也可与云工厂-进行交流，双方协商一致后签定合约，承认下单。

其它如：底盘、反射板、防漏板、上盖板等器件可选用挤压式生产或是中粗结构的石墨来加工。前提是在生产中，能-符合生产要求。

由于石墨件在热场中所起的作用各不相同，对其所用的材质也必然会有所不同。通常电极、连杆、加热器、加热器螺丝、石墨坩埚、导流筒、导流筒支撑环、保温筒，这些部件都应选用等静压生产的细结构高强度的石墨材料来加工，这样才能满足生产的实际需要。

在单晶硅的生产中常常会发现石墨件的使用寿命往往比预计的寿命要短的多，由于过多地更换石墨器件增加了石墨煅烧的次数和电能的消耗，除增加了企业生产成本的同时还制约了产能的有效发挥。

石墨模具在淬火后产生裂纹是石墨模具热处理过程中的缺陷，将使加工好的石墨模具报废，使生产和经济造成很大损失。

(1)产生的原因

1)石墨模具材料存在-的网状碳化物偏析。

2)石墨模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。

3)石墨模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。

4)石墨模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。

5)石墨模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。

6)石墨模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。

7)石墨模具返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火。